近日，由山东商务职业学院智造焊将团队研发的激光深熔焊接精准温控系统，取得重大技术突破，并通过了严格测试和三家企业的试用，性能提升显著。
团队于2022年开始深入行业调研，挖掘激光深熔焊领域痛点，经潜心研发，于2023年初形成了解决方案，并对研发产品进行了严格测试及企业试用，不断对产品进行迭代升级，2023年底打磨研发出激光深熔焊接精准温控系统。
系统通过大量焊接参数数据训练出AI模型，对焊点特征参数进行推理。通过自适应于不同发射率材料的温度控制，实现不同加工对象的自动焊接，流水化全自动操作，针对性解决目前温控效果不佳、自动化不高、智能化程度不够等技术痛点，实现从自动识别到高精度焊接的智能化、自动化焊接过程。
温度感知
实时检测焊点温度
激光焊接设备
温度感知
实时检测焊点温度
激光焊接设备
系统创新性构建基于YOLO算法的多尺度特征优化模型，通过SPP结构和尺度匹配方法进行模型优化，提高对焊接目标的检测能力和对新样本的适应能力；开发国内领先的PID智能温控算法，精准预测焊点温度，自动调整激光功率，使焊点时刻保持最佳温度，显著提升焊接质量、精度与智能化程度；开发双光束与高精度探伤监测模块，通过双光束技术精确控制焊接过程，通过超声波衍射时差法检测焊缝缺陷并及时调整修复，合力提升激光焊接精度和质量。
激光深熔焊接精准温控系统的成功研发，实现了激光深熔焊接多项关键技术突破，大大提升了产品质量和生产效率，有效降低了生产成本，与国内外同行相比，具有明显比较优势和广阔的市场前景，赋能智能制造，助力强国制造。
